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精密五金加工時，經(jīng)過一系列工序后，需要去毛刺處理，這樣其棱邊會得到不同程度的倒圓或倒角。精密五金加工件只有其精度達到使用要求后，產(chǎn)品的性能才能得到有效地保證。如果對此缺乏足夠的認(rèn)識，對棱邊質(zhì)量的要求和規(guī)定不科學(xué)，那么其標(biāo)準(zhǔn)就會偏高或者偏低。規(guī)定過高就不符合企業(yè)成本效益的原則，過低精密五金加工件的質(zhì)量則保證不了。

棱邊質(zhì)量造成的影響主要有以下幾種情況：1.棱邊質(zhì)量過低會影響精密五金加工件的尺寸精度、形位精度以及表面粗糙度；棱邊質(zhì)量會影響彈簧和其它承受高應(yīng)力零件的疲勞極限，沒有去毛刺的彈簧比經(jīng)過滾筒拋光倒圓的彈簧疲勞極限低1/2；3.精密五金加工件經(jīng)熱處理時，往往在棱邊毛刺處開裂。

綜上所述，棱邊質(zhì)量對相互運動的零件尤其重要。如果質(zhì)量不好的話，精密五金加工件在使用中會受到嚴(yán)重影響，毛刺的存在會造成加工或測量基準(zhǔn)不良，使加工或測量失去準(zhǔn)確性。

去毛刺問題，不僅是加工工藝有關(guān)，還與產(chǎn)品設(shè)計、操作人員的技術(shù)水平等因素有關(guān)。設(shè)計中，應(yīng)首先知道精密五金加工件的裝配及性能，在不影響產(chǎn)品使用性能的前題下，變更零件設(shè)計，消除毛刺帶來的不良影響。從生產(chǎn)管理水平角度出發(fā)，要減小或消除毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，除了前述各項外，嚴(yán)格的生產(chǎn)管理也是必有可少的。因為在精密五金加工件的工藝過程中，在運輸、裝夾、裝配時都會意外發(fā)生碰撞、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產(chǎn)品質(zhì)量留下隱患。只要加強了管理，這些碰撞、敲擊才會明顯減少，并把已損傷不合格的工件篩選出來。以上資訊來源于東莞精密五金加工廠家，更多產(chǎn)品詳情請點擊鏈接查看http://k1366.com/products-155088-0-0.html